1、测量放线，准备工作面
在进行钻孔灌注桩施工之前，一般都需要先放线，再根据施工要求来准备好工作面。也就是说需要先测量放出桩位，并且需要把工作面清出来，而桩位的偏差一般都不可以超过相关的施工规范要求。
2、埋设护筒
(1)其次应该埋设护筒。在埋设护筒的时候一般应该把护筒埋置在深度大约为2米到4米左右的位置，假如有特殊情况的话，则可以适当的加深一些，从而确保钻孔和灌注混凝土的施工可以顺利进行。
(2)护筒的内径一般都应该比桩径更大一些，应该更大20厘米到40厘米左右。而护筒中心的竖直线则应该和桩的中心线相重合，假如设计方案中另外有规定的话则不包括在内，平面误差一般应该在50好毫米左右，而竖直线的倾斜不应该超过1%。
3、钻机就位
当钻机就位的时候，应该采取适当的措施，从而确保钻具中心会和桩位中心相重合，即使有偏差也不可以超过20毫米。当钻机就位后，一定要摆放平整稳固，并且应该采取适当的措施对钻机进行固定，从而确保钻机在运行的时候不会出现位移和摇晃。
4、拌制护壁泥浆，成孔，同时开始制作钢筋笼
接下来应该根据一定的比例把水、黏土搅拌在一起，再使用机械在泥浆池、钻孔中进行充分的搅拌，让其被拌制成护壁泥浆。钻机开钻的时候，应该慢慢的在一定的范围内钻进，当导向部位或者是钻头一件全部进入到土层以后，才可以加快钻进的速度。另外还要开始制作钢筋笼，在制作钢筋笼的时候，一定要确保钢筋笼的尺寸偏差不会超过相关的施工规范要求。
5、清孔
(1)清孔一般需要分为两次进行操作，并且应该确保钻孔的深度有达到相关的设计要求，所以清孔的时候，一定要对孔深、孔径、孔的垂直度等方面进行详细的检查，确定都符合设计要求以后，才可以开始第一次清孔。
(2)当钢筋的骨架、导管都被安放完毕以后，在浇筑混凝土以前，就可以进行第二次清孔。，这时可以使用施工机械通过换浆方法来进行施工，在进行第二次清孔的时候，孔径、孔深、设计要求等方面一般都需要使用正循环方法来进行。
6、钢筋骨架安放
在搬运和吊装钢筋骨架的时候，应该尽量防止钢筋骨架出现变形现象。在安放钢筋骨架的时候，应该对准孔位的中心位置，从而避免钢筋骨架碰撞到孔壁。当钢筋骨架就位后就应该及时使用钢丝绳或者是钢筋进行固定，从而确保钢筋骨架的位置会符合相关的施工规范，并且确保钢筋骨架在安放导管、清孔、灌注混凝土等施工过程中不会出现位移现象。
7、调放导管，灌注水下混凝土
接下来就应该开始进行调放导管、灌注水下混凝土的施工了。在灌注水下混凝土的时候，应该使用钢制导管回顶法进行施工，并且应该在导管接口之间的位置使用丝扣或者是法兰进行连接，在连接的时候，一定要加垫密封圈或者是橡胶垫，然后再上紧丝扣或者是螺栓，从而避免连接位置出现松动现象。另外一定要确保水下混凝土具备良好的和易性，而坍落度一般应该在180毫米到220毫米之间。
